Descubre cómo transformamos la lubricación en este proceso de alta exigencia, extendiendo los intervalos de mantenimiento, reduciendo drásticamente el desgaste de componentes y optimizando los costos, para lograr una operación mucho más eficiente, estable y confiable.

Reducción del

17%

en temperatura
de operación

Aumento del

95,2%

En consumo de grasa

Reducción anual (ahorro)

USD $560,083

Acerías Paz del Río es una de las principales empresas siderúrgicas de Colombia, dedicada a la producción de acero a partir de procesos integrados de minería, fundición y laminación. Ubicada en Boyacá, es un actor clave en el desarrollo industrial del país, abasteciendo sectores como la construcción, infraestructura y manufactura.

PROBLEMA PRINCIPAL

La operación presentaba un alto consumo de grasa y frecuentes intervenciones debido al desplazamiento del lubricante fuera de las chumaceras en los molinos de trituración, especialmente en arranques y paradas, generando sobrecalentamiento, contaminación del área y elevados costos operativos.

PRODUCTO SUGERIDO

APLICACIÓN: Rodamientos de apoyo
LUBRICACIÓN: La grasa de alta tecnología Molub-Alloy 860-220-2 reemplaza una grasa convencional LF.

Antes:
•Relubricación cada 8 horas • Altas temperaturas de operación • Desplazamiento de grasa en arranques/paradas • Alto consumo de lubricante • Zonas contaminadas con grasa

Después:
• Relubricación cada 72 horas • Reducción significativa de temperatura • Eliminación del desplazamiento de grasa • Consumo mínimo de lubricante • Zona limpia y controlada

Beneficios:
• Reducción de costos anuales de $560.083 en consumos de lubricante • Eliminación de 2.084 Kg. por año de desechos en cualquiera de sus formas, bien sea por aguas residuales o como subproducto para combustión

Descripción Caso de Éxito

El caso partía de una operación con alta frecuencia de relubricación, consumo excesivo de grasa y problemas de desplazamiento del lubricante fuera de las chumaceras, lo que generaba sobrecalentamiento, contaminación y altos costos operativos. Frente a este reto, se implementó una solución de lubricación especializada, optimizando el tipo de grasa y las prácticas de aplicación para condiciones severas de operación. Como resultado, se eliminaron las pérdidas de lubricante, se redujeron significativamente las temperaturas y el consumo, y se logró una operación más eficiente, limpia y confiable.